噴涂后輕微色差的處理方法
用雙層粘帶進行局部整噴法。利用車身、車型的變化部位如角度等,在噴涂前進行雙條膠帶技術遮蓋法。首先沿折口用第1條膠帶加遮蓋紙,將角度邊緣以上粘貼好,接著在第1條膠帶之上粘貼第二條膠帶。局部整頓后,可利用角度相鄰兩面的明暗產生的視覺差,而減緩了新舊漆的色度差。這種方法用于銀底色漆效果更佳。需要說明的是,在噴涂到兩層膠帶處時,應盡量減薄,漆膜干燥撕下膠帶后,須打磨拋光,以避免出現硬邊。
靜電噴塑工藝問題的解決辦法
砂 粒
★解決措施:①測定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質量,是否存在膠化粒子,另檢查前處理后工件表面是否干凈無雜質;③多由環境不干凈引起,必須時刻保持環境的清潔;④檢查粉末質量,噴塑加工費用,操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等,粉末噴塑加工,及時篩粉;⑤烘道中有雜質如膠化物飄落到干凈上。定期清理烘道。
噴槍不出粉或出粉量越來越少
★解決措施:①更換高質量的噴粉管材;②檢查氣源及氣壓并調整;③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度,太粗則通知粉廠修正;④檢查輸粉管,并調整管的放置位置;⑤先過篩,合肥噴塑加工,如不能改善則換粉。
靜電噴涂加工常見問題及解決方法
現象 :起皺
原因:干燥時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不當;底漆膩子化不完全;噴涂面漆時一道槍走得太厚,內部深劑未及時揮發,外干內不干。
解決方法:每道涂層之間要給予足夠的干燥時間;實干后只能噴第二道或濕噴濕。
粉末噴涂在鋁合金型材表面處理中的應用
該過程相對簡單,主要是由于生產過程中主要設備的自動精度提高??梢詫崿F一些主要技術參數的微電腦控制,有效降低了工藝操作的難度,大大減少了輔助設備.
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